ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಬಹಳಷ್ಟು ಹೊಸ ಸಂಪರ್ಕ ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ನೇಹಿತರು ಕುತೂಹಲದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತಾರೆ, ಅನೇಕ ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದಾಗ, ಶೂ ಕವರ್ಗಳು, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ತರಲು, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಇತರ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಏಕೆ ತರಬೇಕು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾವು ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಡೆಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರಣ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳು:

1. ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು.

2. ನೆಲಹಾಸು, ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳು.

3. ಕೆಲಸ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್.

4. ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಮೇಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ವಸ್ತುಗಳು.

5. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಮೇಣದ ಮಹಡಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಚರ್ಮ.

6. ಕೆಮಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ಶೂಗಳು, ಕ್ಲೀನ್ ಹತ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳು.

7, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು, ಫೋಮ್ ಲೈನರ್.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಅದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವುಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ನಿಮಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಇಡಿಯ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಘಟಕ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ನ ಸ್ಥಗಿತದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್ ಐಸಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ಗೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೆಸುಗೆಯ ಪೂರ್ಣತೆಯ ಕೊರತೆ, ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಗಂಭೀರವಾದ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅದು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ನೋಡ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ (1415 ° C) ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯ ಪಲ್ಸ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೀಪ ಮತ್ತು IC ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಈ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಎಲ್ಇಡಿ ಡಯೋಡ್ನ ಪಿಎನ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಲಾಭದ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಗಿತದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ವತಃ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಐಸಿಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಡ್ರೈವರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹಾನಿ ಕಾಣಿಸದಿರಬಹುದು, ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜೀವನದ ಪರಿಣಾಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಉದ್ಯಮವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿಲ್ಲ, ವೃತ್ತಿಪರ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಬಳಕೆ.

2. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್ ಏರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಫ್ಲೋರ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಲೀಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

3. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಸಮರ್ಪಕ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕುಶಲತೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಅಪಾಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಎಲ್‌ಇಡಿಗಳು ಸ್ಥಿರ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. INGAN ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ "ಮೊದಲ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.INGAN ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ "ಮೊದಲ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ALINGAPLEDSSHI "ಎರಡನೇ" ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

4. ESD ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಾಧನಗಳು ಮಂದ, ಅಸ್ಪಷ್ಟ, ಆಫ್, ಶಾರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ VF ಅಥವಾ VR ಅನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು.ESD ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಬಾರದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ದೋಷಯುಕ್ತ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್, ವೇಫರ್ ಹುಕ್ಅಪ್, ವೈರ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರ ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ.

5. ಇಎಸ್‌ಡಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಇಎಸ್‌ಡಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಎಸ್‌ಡಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿವೆ.ESD ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಿಂದಲೂ ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ISO-9000 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅವನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.